Лесозаготовка.
Процесс лесозаготовки производится преимущественно в зимнее время.
Сортировка леса.
Происходит отбор пиловочника в соответствии с техническим требованиями и спецификой производства.
Сушка.
Бревна, распущенные по необходимым размерным параметрам, сушат в специальных камерах до влажности 12+/-2% по ГОСТ 16588-79 . (Допустимая погрешность показателя влажности древесины – 2% в любую сторону). По окончанию сушки пиломатериалы поступают в цех контроля качества древесины. Здесь влагомером проверяют процент влажности. Не прошедшие контрольный тест заготовки возвращаются на досушку либо кондиционирование. Используются конвективные сушильные камеры производства Термотех и Термак. В конвективных сушильных камерах тепло к пиломатериалу подводится нагретым воздухом и с помощью его же уносится испаряющаяся влага из пиломатериала за пределы камеры в атмосферу. Затем на специальной технологической линии вырезаются нездоровые сучки и дефекты и происходит калибровка доски.
Сращивание ламелей.
Подобранные по качеству доски сращиваются друг с другом по длине в соответствии с габаритами клееного бруса, далее идет сортировка на лицевые и внутренние ламели. Для сращивания используется клей 3384 Д4, максимальная длина ламели достигает 13 метров.
Строжка ламелей по пласти.
Проводится на станке Leadermac. 526.
Склеивание ламелей в брус.
Для склеивания ламелей по пласти используется высокопрочный водостойкий экологически чистый сертифицированный клей, который наносит клееналивная машина. Количество соединяемых заготовок определяется назначением и необходимыми характеристиками изготавливаемого клееного бруса. В среднем оно составляет от 2 до 6 штук.
Профилирование клееного бруса.
Строжка бруса и профилирование — Leadermac. 630. Заключается в придании материалу необходимой формы. Из клееного бруса, прошедшего процедуру профилирования, можно строить конструкции любых размеров и форм в меньшие сроки.
Зарезка чаш.
Далее профилированный клееный брус нарезается на элементы необходимого размера в соответствии с проектной документацией, нарезаются чашки и сверлятся отверстия под шпилечную систему. Зарезка производится чашкорезным станком Крузи CMI 4х4 (4 операции: зарезка чаши, сверление, торцовка, выборка паза). Для проектирования используется программа ”House creator” равнозначная ”К-3 Коттедж”.
Смотрите так же: